El torno CNC vertical es una máquina herramienta controlada por señales digitales por computadora. Durante la operación, el programa de procesamiento preparado se ingresa en una computadora dedicada a la máquina herramienta, y luego la computadora ordena a los servomotores de cada eje de coordenadas de la máquina herramienta que controlen la secuencia, la velocidad y la cantidad de movimiento de cada componente del torno. en combinación con la velocidad del husillo seleccionada. En combinación, se pueden tornear piezas de trabajo con diferentes formas. Los tornos CNC verticales se dividen en tres categorías según sus funciones: tornos CNC económicos, tornos CNC ordinarios y centros de torneado.
1. Torno CNC económico
El económico torno CNC es un diseño mejorado basado en el torno horizontal ordinario. Generalmente utiliza un servosistema de circuito abierto impulsado por un motor paso a paso y su departamento de control suele utilizar una microcomputadora de un solo chip. Los tornos CNC económicos tienen bajo costo, mala automatización y rendimiento y baja precisión de giro. Son adecuados para girar piezas giratorias con requisitos de precisión bajos.
2. Torno CNC ordinario
Los tornos CNC ordinarios son tornos CNC que están especialmente diseñados en términos de estructura y equipados con un sistema CNC universal de acuerdo con los requisitos del procesamiento de torneado. Su sistema CNC tiene potentes funciones, alto grado de automatización y alta precisión de mecanizado. Puede controlar los ejes de coordenadas X y Z al mismo tiempo. Es ampliamente utilizado y adecuado para tornear piezas rotativas generales.
3. Centro de torneado
El centro de torneado se basa en el torno CNC normal, añadiendo un eje C y un cabezal de fresado. El torno CNC más avanzado tiene un almacén de herramientas que puede controlar los tres ejes de coordenadas X, Z y C. Debido a la incorporación del eje C y el cabezal de fresado, sus funciones de procesamiento se mejoran enormemente. Además del torneado general, también puede realizar fresado radial y axial, fresado de superficies curvas, procesamiento de orificios excéntricos y radiales, etc.